安徽中南輸送設(shè)備有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:蕪湖市弋江區(qū)中國(guó)蕪湖商品交易博覽城H01#樓117
主營(yíng):輸送帶,輸送機(jī),大傾角輸送帶
業(yè)務(wù)熱線:0553-2711699
中南輸送(圖)-耐高溫輸送帶-六安輸送帶
輸送帶根據(jù)結(jié)構(gòu)和材質(zhì)以及用途可以分為很多種.不同的輸送帶,用法也不盡相同.下面就講一下橡膠輸送帶的型號(hào)種類(lèi).
一、按結(jié)構(gòu)不同分類(lèi)
1 .邊部補(bǔ)強(qiáng)型在帶的邊部?jī)蓚?cè)加帖掛膠的帆布或網(wǎng)眼布,以進(jìn)一步提高邊部與帶芯的附著力、強(qiáng)度和耐磨性。
2 .緩沖補(bǔ)強(qiáng)型在普通輸送帶的基礎(chǔ)上,采用在抗拉層與覆蓋膠之間加貼緩沖膠布或緩沖層膠片,它具有較強(qiáng)的耐沖擊性、緩沖性較好、附著力較高。適用于輸送沖擊力較大的大塊物料。
3 .普通型結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,抗拉層由數(shù)層掛膠帆布組成,上下貼有覆蓋膠。適用于輸送小塊、粒狀等等物料或成品件。
輸送帶系列產(chǎn)品有普通棉帆布輸送帶、尼龍(NN)輸送帶(分為NN-100型、NN-150型、NN-200型、NN-250型)、聚酯(EP)帶(分為EP-100型、EP-150型)、大傾角(波狀擋邊)輸送帶、裙邊隔板輸送帶、環(huán)形輸送帶、花紋輸送帶{由于運(yùn)送物料不同和輸送傾角大小不同,要求花紋形狀和高度也不同。
二、按抗拉層材料分類(lèi)
纖維材料抗拉層,包括帆布芯輸送帶(包括棉帆布、錦綸帆布、滌綸帆布等)、整體帶芯輸送帶、短纖維定向補(bǔ)強(qiáng)輸送帶等;金屬材料抗拉層,包括鋼絲繩芯輸送帶、鋼纜牽引輸送帶、折疊式輸送帶等。
常用的花紋輸送帶品種如:人字形花紋輸送帶(人字輸送帶包括上凸、下凹人字輸送帶)、八字形花紋輸送帶 、魚(yú)骨花紋輸送帶、U形花紋輸送帶、圓柱形花紋輸送帶、麻點(diǎn)花紋輸送帶等,或根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)}、止水帶 、PVC或者PVG整芯阻燃帶等;并能提供各種特殊性能的輸送帶(一般阻燃輸送帶、耐熱輸送帶、耐灼燒輸送帶、高耐磨輸送帶、耐酸輸送帶、耐堿輸送帶、耐寒輸送帶、耐油輸送帶、耐高溫輸送帶、高強(qiáng)力輸送帶及食品輸送帶)。






輸送帶:是膠帶運(yùn)輸機(jī)等的主導(dǎo)部件,用途極為廣闊,大者從礦石開(kāi)采的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸,小到精密機(jī)器內(nèi)的輕量物品傳遞,可以說(shuō)到處都能見(jiàn)到輸送帶的身影。作為搬運(yùn)手段之一,輸送帶之所以能夠大量地使用在產(chǎn)業(yè)各個(gè)領(lǐng)域,主要是因?yàn)樗绕渌?lèi)的運(yùn)輸手段簡(jiǎn)單,而且又十分經(jīng)濟(jì),可以大大降低運(yùn)輸成本和維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用。
①輸送帶作為粉狀物料(包括粒狀、塊狀)的連續(xù)運(yùn)輸手段,以及固體物件的單件運(yùn)輸手段,在世界產(chǎn)業(yè)界中具有悠久的歷史。②早在 1795 年:美國(guó)即正式提出了輸送帶或運(yùn)輸帶的概念,并于 1858 年申請(qǐng)了。1933年:英國(guó)早對(duì)其進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化。20 世紀(jì)40 年代:由于合成纖維、合成橡膠和樹(shù)脂的迅速發(fā)展,并應(yīng)用于輸送帶行業(yè),使得輸送帶產(chǎn)品的面貌發(fā)生了劃時(shí)代的變化,充分顯示了輸送帶的功能性和經(jīng)濟(jì)活力。60年代:可說(shuō)是世界輸送帶發(fā)展快的時(shí)期,美歐及日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,礦山開(kāi)采的現(xiàn)代化,鋼鐵、煤炭和化學(xué)工業(yè)的迅速發(fā)展,使得輸送帶的需求急劇增長(zhǎng),從而形成了輸送帶行業(yè)。

皮帶輸送機(jī)輸送帶跑偏的處理方法
針對(duì)帶式輸送機(jī)跑偏的不同原因,需采取相應(yīng)的調(diào)整對(duì)策。*對(duì)安裝誤差引起的跑偏,主要采取的措施是重接接頭;機(jī)架?chē)?yán)重歪斜的需重新進(jìn)行安裝。
*運(yùn)行中的跑偏,主要調(diào)整方法有:調(diào)整托輥組;調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置;清理滾筒表面或重新更換滾筒;張緊處的調(diào)整;飄帶造成輸送帶跑偏;由于清掃器失效、輸送帶拉回煤造成跑偏。







